内置式带旋风上排气高温分离器循环流化床锅炉介绍

我公司具有自主知识产权的锅炉流化床技术----带内置式旋风上排气高温分离器循环流化床锅炉，是在原湖南省节能技术中心高、低混合循环流速流化床锅炉技术的基础上发展而来的一种特别适用较高发热量的无烟煤燃烧的锅炉技术。原高、低混合循环流速流化床锅炉技术是原湖南省节能技术中心集体研发而来其特点是：

密相区采用低速床，稀相区釆用高烟气流速，从锅炉结构上控制烟气流速来解炉膛内磨损问题。

　　炉膛内釆用三回程烟气流程，既保证了较长的烟气停留时间又保证了汽包高度不至于太高，保证了锅炉热效率的同时又节约了锅炉钢材耗量，减少了厂房高度降低了投资成夲，尤其适应于旧炉改造。釆用高、中温分离器两级结合两级回送方式高温分离结构简单，由三回程烟道构成利用其转向及扩容作用来产生惯性分离，将烟气中较粗颗粒在髙温下分离及回送由于结构简单烟气流速低故磨损小中温分离布置在省煤器前，采用多管式旋风分离，其分离效率高，能保证将细颗粒分离回送由于其烟温低，故磨损小。这样，采用两级分离两级回送将分离器负担分摊，解决了分离器磨损问题，尤其在燃用劣质煤种时由于烟气中飞灰含量高，此技术优势明显。笫三回程内采用挂砖敷管，可以在试运行后进行调节来控制炉膛出口烟温，从而对过热蒸汽温度进行粗调。

　　其存在的缺陷是燃用较高发热量无烟煤时中温分离下来的细颗粒含碳量较髙，在600度左右温度时碳粒无法参与燃烧，其加热到850度时已随烟气达到了离炉膛出口不远的地方，故毎次循环参与燃烧的时间不长，难以保证其然烧完全。燃用低热值煤时由于细颗粒含碳量较低不存在此问题。

内置式带旋风上排气循环流化床锅炉<专利号zL2009203122113>，是在高、低混合循环流速流化床锅炉进行改进而来，取消其中温分离回送装置，在第三回程出口加装上排气旋风高温分离及回送系统见结构图)，在燃用4000大卡以上无烟煤时采用此技术由于此时烟气中飞灰含量较低而飞灰含碳量较高矛盾的重心成了燃烧效率而非磨损了，采用高效的上排气旋风分离，保证了细颗粒在高温下分离回送其燃烧效率较高同时第一级高温分离已将粗颗粒分离回送相对单级旋风高温分离器而言，此级分离器的磨损要小一个数量级。